Зубообрабатывающие станки с ЧПУ

Зубообрабатывающие станки с ЧПУ (числовым программным управлением) предназначены для нарезания зубчатых колёс: с прямым и косым зубом, червячных и иных зубчатых колес. Оборудование может применяться на производстве любого типа: от единичного и мелкосерийного до массового.

В целом зубообрабатывающие станки ЧПУ могут выполнять широкий спектр операций по черновой или чистовой обработке заготовок, снятию фасок, закруглению торцов, шлифованию шестерен и многим другим задачам.

ООО «КМЗ» — единственный производитель новых зубообрабатывающих станков с ЧПУ в России, о чем имеется подтверждение в виде заключения согласно ПП№719.

Где применяются зубообрабатывающие станки

Зубообрабатывающие станки с ЧПУ используют в самых разных отраслях, где необходима высокая точность и качество колес зубчатых передач и других деталей.

• Машиностроение;
• Автомобильная промышленность;
• Авиакосмическая отрасль;
• Судостроение;
• Энергетика;
• Металлургия и др.

Виды станков для обработки зубчатых колес

• зубодолбежные — нарезают прямозубые и косозубые цилиндрические колёса наружного и внутреннего зацепления;
• зубофрезерные — нарезают цилиндрические прямозубые, косозубые, червячные колеса;
• зубошлифовальные — для финальной обработки зубьев, удаления заусенцев и другие.

Каждый из них подходит под определённый этап обработки, например, для нарезания цилиндрических зубчатых колес используют зубодолбежные и зубофрезерные, для нарезания червячных — только зубофрезерные, для колес внутреннего зацепления — только зубодолбежные.

Инструкция по выбору зубообрабатывающего оборудования

Нарезание зубчатых колес достаточно непростая операция, поэтому стоит серьезно подходить к выбору станка, на котором ее выполнять. В первую очередь мы советуем проанализировать номенклатуру, которую вы изготавливаете чаще всего, и ее характеристики.

Далее в порядке значимости сравнивайте параметры станков с требуемыми свойствами:

1. Тип обработки. Определите, какие операции вы планируете выполнять: фрезерование зубьев, шлифование, нарезка резьбы и т. д. Это поможет выбрать оборудование с необходимыми возможностями.
2. Диаметр обработки. Оцените максимальный размер рабочей зоны и диаметр стола станка и сравните с параметрами обрабатываемых деталей.
3. Точность. Обратите внимание на точность, которой может добиться оборудование. Узнайте, какие допуски оно может гарантировать. Важно понимать, что точность, незначительно, но ниже при серийной обработке, чем при единичной.
4. Производительность. Определитесь с планом производства — сколько и каких деталей вы хотите производить в год. Оценить удовлетворит ли вас данная модель можно по характеристикам скорости обработки и наличие возможности обработки более одной детали за цикл. Здесь также важно учитывать время, затрачиваемое на смену заготовки.
5. Обслуживание. Нередко заказчики в РФ сталкиваются с отказом зарубежных поставщиков в приезде для устранения неполадок, поэтому важно иметь российского поставщика или посредника, который предоставляет вам гарантию и сервис.

Для консультации, помощи в подборе и заказа напишите нам на почту kmzkolomna@yandex.ru, мы пройдем все этапы вместе с вами!